• 壓接高度是指導體壓接區在壓接后的橫截面高度，它是良好壓接最重要的特征。連接器制造商提供了為端子設計的每種線纜尺寸的壓接高度。給定線纜的正確壓接高度范圍或公差可能小達0.002"。在如此嚴格的規范下，檢驗壓過小 (圖一) 或過大 (圖二) 的壓接高度無法提供規定的壓接強度（對線纜端子的保持力），會減小線纜拉拔力和額定電流，一般情況下還會引起壓接頭在非正常的工作條件下性能降低。接機是否設置正確對于獲得良好壓接是非常重要的。
• 過小的壓接高度還會壓斷線芯或者折斷導體壓接區的金屬。
• 過大的壓接高度無法正確壓縮線芯，引起壓接區過大的無效空隙，因為線芯和端子金屬之間沒有足夠的金屬間接觸。
• 問題的解決方法很簡單：調節壓接機上的導體壓接高度。在首次使用壓接機進行工作時，使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度在規定范圍內，并且在工作過程中應按照要求的頻度重新檢查，以保持正確的壓接高度。
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• 由于絕緣類型和厚度的多樣性，連接器制造商一般不會提供絕緣層的壓接高度。絕緣壓接為導體壓接區提供應力釋放，這樣在線纜彎曲時不會使線芯折斷。過小的絕緣壓接區會使絕緣壓接區中的金屬應力過大，削弱其應力釋放功能。
• 大多數類型的壓接工具可以獨立于導體壓接高度而調節絕緣壓接高度。正確的調節使得端子夾緊絕緣層至少180度，并且不會刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時。
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松散的線芯 (圖五) 是導致壓接問題的另一個常見原因。如果所有線芯沒有完全封閉于導體壓接區，壓接件的強度和電流負載能力都會大幅降低。要獲得良好的壓接，您必須滿足連接器制造商指定的壓接高度。如果并非所有線芯都對壓接高度以及壓接強度起到作用，那么壓接件的性能將無法達到規定要求。一般來說，松散線芯的問題是很容易解決的，只需重新收攏線纜成束，然后插入進行壓接的端子中。如果從線纜上剝下絕緣層是單獨的操作過程，在處理或集束過程中可能會不小心將線芯分離。使用剝線并保持工藝去除絕緣層，這樣絕緣套并沒有完全從線纜上去除，直至準備用端子壓接在線纜上，有助于最大限度減小線芯松散問題問題。

如果剝線長度過短，或者線纜沒有完全插入導體壓接區，壓接可能不能達到規定的拉拔力，因為線纜與端子之間的金屬間接觸減少了。如圖六所示，線纜的剝線長度過短(注意絕緣層處于正確位置)，伸出導體壓接區前部的距離無法獲得要求的一個線纜外徑。解決方法很簡單：增大剝線設備的剝線長度至該端子的規定值。

• 與過短的剝線長度相關的另一個壓接問題，出現在線纜插入壓接區過深的情況下。如 圖七 所示，絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區，導體伸出至過渡區。在實際應用中，這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導體壓接區中金屬間接觸減少，使得額定電流和線纜拉拔力降低。金屬與塑料的接觸沒有金屬間接觸牢固，而且它不導電。
• 第三種失效模式在連接器接合時可能出現。如果線纜伸出至過渡區過深，插針端子的尖端碰撞上線纜，可能會阻止連接器完全就位，或者可能導致插針或插孔端子彎曲。
• 在極端情況下，即使端子在外殼內完全就位，但是會被推出外殼背部。要解決這個問題，確認沒有使用過大的力將線纜插入壓接機而使之越過壓接機的線纜止口，或者調節線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。
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最形象的壓接問題之一稱為"香蕉"壓接（圖八），因為壓接端子呈香蕉形狀。這使得端子很難插入外殼中，可能引起端子碰撞。這個問題很容易解決，調節壓接機上的限制銷的位置即可。這個小銷位于壓接機中，在壓接區壓接在線纜上時接觸端子的接合區。在壓接過程中，端子一端的大量金屬（在壓接區中）移動。如此大的作用力趨向于強迫端子的前部上翹，除非被適當的"限制銷"所限制。